中新網(wǎng)四川新聞11月2日電 (廖薇 馬悅 張益瑞)近年來，中國石油西南油氣田川西北氣礦始終堅持“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，從實際出發(fā)，通過技術(shù)改造天然氣凈化廠火炬裝置，不斷深挖氣田碳排放難點痛點問題，實現(xiàn)高效碳減排。

　　據(jù)川西北氣礦蒼溪天然氣凈化一廠廠長劉波介紹，工廠火炬放空系統(tǒng)按照慣例設(shè)置有高、低壓放空火炬，為了確保工藝裝置安全，火炬筒與火炬頭之間設(shè)有防回火裝置，采用分子封連續(xù)使用燃料氣進行密封，其密封燃料氣的消耗和碳排放隱患不但讓技術(shù)管理人員十分痛心，也成為制約工廠綠色低碳發(fā)展的“堵點”。

　　針對此問題，該廠調(diào)研國內(nèi)先進技術(shù)，通過自主創(chuàng)新優(yōu)化防回火裝置，與火炬生產(chǎn)廠家制定優(yōu)化方案，改造分子封為流體密封器，實現(xiàn)防回火裝置安全高效長周期運行；同時與火炬生產(chǎn)廠家、CPECC共同協(xié)商探討確定密封用氣更換的可行性，將密封用氣由燃料氣替換成氮氣，實現(xiàn)碳排放源替代、節(jié)能減排。

　　按照設(shè)計文件，每年原密封氣設(shè)計消耗燃料氣32萬方，完成優(yōu)化改造后使用工廠富余自產(chǎn)氮氣，每年可成功減少燃燒產(chǎn)生的1061噸二氧化碳排放，即等效減少289噸純碳排放，約等于392輛標準轎車一年碳排放量。如果按照每畝人工林可以吸收1.83噸二氧化碳計算，需要579畝的人工林來抵消這一年開車所產(chǎn)生二氧化碳對環(huán)境的影響，按天然氣門站價，每年節(jié)約燃料氣費用可達50萬元。

　　據(jù)悉，川西北氣礦蒼溪天然氣凈化一廠將持續(xù)優(yōu)化總結(jié)改造經(jīng)驗，形成凈化廠火炬低碳排放改造建議，并推廣全煉化專業(yè)應(yīng)用。(完)