中新網(wǎng)四川新聞11月17日電(吳平華 周媛 許明揚(yáng))在資陽市樂至縣陽化河畔，一座外表略顯斑駁的老廠房?jī)?nèi)，正悄然進(jìn)行著一場(chǎng)“工業(yè)革命”。

四川紅旗絲綢有限公司繅絲廠內(nèi)智能設(shè)備。吳雙 攝

　　近日，走進(jìn)這里是四川紅旗絲綢有限公司繅絲廠(原樂至紅旗絲廠)車間，真空負(fù)壓煮繭機(jī)、自動(dòng)索緒機(jī)、密封式高速返絲機(jī)正高速運(yùn)轉(zhuǎn)，一批批高端生絲在智能化流程中不斷“下線”。

廠內(nèi)工作人員正在認(rèn)真檢查蠶絲。張雋翊 攝

　　這座建于1958年的老絲廠，在“十四五”期間以一場(chǎng)持續(xù)的“智造升級(jí)”，交出了一份傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的精彩答卷。

　　智能選繭：從“人眼”到“AI眼”的跨越

　　“2021年，我們引進(jìn)了智能選繭設(shè)備，拉開了技術(shù)升級(jí)的序幕。”四川紅旗絲綢有限公司繅絲廠廠長(zhǎng)秦波介紹。過去人工選繭勞動(dòng)強(qiáng)度大、誤選率高，而智能設(shè)備能精準(zhǔn)分類蠶繭，實(shí)現(xiàn)原料品質(zhì)從“合格”到“優(yōu)質(zhì)”的跨越。

　　2024年，絲廠迎來智能化“雙突破”。智慧管理系統(tǒng)將生產(chǎn)與庫房全面納入數(shù)字化管控，實(shí)現(xiàn)訂單智能調(diào)度、數(shù)據(jù)云端同步。光電探量設(shè)備則像“光學(xué)哨兵”，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并自動(dòng)調(diào)整參數(shù)，實(shí)現(xiàn)按需加繭，使產(chǎn)品合格率達(dá)到100%。

　　進(jìn)入2025年，絲廠將科技創(chuàng)新與綠色發(fā)展深度融合，啟動(dòng)低碳鍋爐改造工程。新鍋爐采用高效余熱回收與清潔燃燒技術(shù)，在響應(yīng)“雙碳”目標(biāo)的同時(shí)，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)可持續(xù)發(fā)展能力。

　　質(zhì)量與效益雙升：從“制造”到“質(zhì)造”的飛躍

　　改造帶來的是質(zhì)量的顯著提升：生絲纖度最大偏差控制在2.5D，均勻二度變化為0，凈度成績(jī)穩(wěn)步提高。

　　效益也隨之全面提升：選繭人工成本降低50%，生產(chǎn)效率提升10%，氮排放大幅下降。目前，紅旗生絲每噸價(jià)格高達(dá)4萬元以上，更成功獲得歐盟有機(jī)生絲認(rèn)證，享受客戶免檢待遇。

　　回顧“十四五”，紅旗絲廠走出了一條以質(zhì)量求發(fā)展的堅(jiān)實(shí)道路。秦波表示：“我們既保留了傳統(tǒng)工藝精髓，也通過智能化讓老工藝煥發(fā)新生。”

　　未來，這座老絲廠將繼續(xù)深耕智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，在傳承千年絲綢文化的同時(shí)，書寫更多高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。(完)