中新網(wǎng)四川新聞2月7日電 (劉剛 丁文君 徐振宇)2月6日，在自貢市榮縣雙龍?zhí)諛I(yè)，6臺(tái)智能搬運(yùn)機(jī)器人在制陶車間里熟練穿梭，將200公斤重的陶胚搬到窯爐。過去12名工人手工干的活，現(xiàn)在一部手機(jī)和6臺(tái)機(jī)器人就能搞定。
據(jù)介紹，在生產(chǎn)車間里，這6臺(tái)智能搬運(yùn)機(jī)器人，沿著規(guī)劃好的既定路線，不緊不慢地行駛。來到陶胚堆放處前，精準(zhǔn)地叉起一個(gè)土陶罐，然后沿著路線返回。整個(gè)過程，比熟練的搬運(yùn)工還麻利。
“以前全靠我們用手推車推送，干一天下來累得不行。”車間工人李師傅介紹，現(xiàn)在我只需要在手機(jī)上輕輕一點(diǎn)，然后查看下泥料，其他的活路，都交給它們干了。
李師傅打開手機(jī)，選定放料點(diǎn)綁定，再選擇存胚巷道，機(jī)器人就會(huì)自己把陶胚運(yùn)送至窯爐，全部操作在這臺(tái)手機(jī)上就能輕松完成。
“一臺(tái)機(jī)器人可載重2100斤，干這點(diǎn)活路對(duì)它們來說是小意思�！崩顜煾嫡f，它們可幫了大忙，現(xiàn)在的重活累活都交給它們了。
據(jù)了解，李師傅口中的機(jī)器人，是該公司去年新購(gòu)買的AGV智能搬運(yùn)機(jī)器人。去年9月，公司投入100多萬元購(gòu)買了6臺(tái)AGV智能搬運(yùn)機(jī)器人，每天可節(jié)省12個(gè)人工，不僅解決了難招搬運(yùn)工的問題，更降低了人工成本。
榮縣雙龍?zhí)諛I(yè)董事長(zhǎng)劉世陽(yáng)說，因?yàn)樯a(chǎn)吃緊，春節(jié)期間，這些機(jī)器人都在加班加點(diǎn)地干活。在制陶車間，一幅充滿未來感的畫面展現(xiàn)在眼前：外形科技感十足的AGV智能搬運(yùn)機(jī)器人來回穿梭，不時(shí)亮起提示燈，在傳統(tǒng)的土陶車間干著過去工人們無法想象的活。
2024年，雙龍?zhí)諛I(yè)日用陶生產(chǎn)基地?cái)U(kuò)建項(xiàng)目正式建成投用，新的隧道窯生產(chǎn)線拔地而起，國(guó)內(nèi)首條新型節(jié)能寬體窯爐也成功入駐，實(shí)現(xiàn)了全智能化生產(chǎn)。年最高產(chǎn)能可達(dá)50萬件，產(chǎn)品不僅暢銷全國(guó)各地，還漂洋過海，出口到韓國(guó)、澳大利亞、法國(guó)、美國(guó)、意大利等國(guó)家。
“手機(jī)指揮機(jī)器人干重活、生產(chǎn)全流程數(shù)字化，全智能化的生產(chǎn)，甚至讓有的企業(yè)一天產(chǎn)值直接翻倍！”榮縣相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的大背景下，榮縣工業(yè)企業(yè)正不斷通過智能化、數(shù)字化手段，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。(完)
