中新網(wǎng)四川新聞4月10日電(上官昌淮 曾文)近日，由在川央企中國石油工程建設有限公司西南分公司“川院新能”產(chǎn)品的加持下，四川盆地天府氣田金淺832淺冷站一次性成功投產(chǎn)。

　　據(jù)悉，金淺832淺冷站是中國石油西南油氣田公司目前處理規(guī)模最大的淺冷脫水脫烴站，該站具有集氣、增壓、脫水脫烴、VOC回收等功能。該項目的投產(chǎn)，可以為致密氣地面工程低成本開發(fā)和金淺8井區(qū)高質(zhì)量上產(chǎn)提供實踐范例。中國石油工程建設有限公司西南分公司承擔該站丙烷制冷系統(tǒng)、脫水脫烴系統(tǒng)、VOC回收系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)的設計、建造及性能保障工作。

　　據(jù)介紹，本項目中運用的“川院新能”產(chǎn)品為丙烷制冷脫水脫烴裝置的PLC控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括控制過程控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)、氣體檢測報警系統(tǒng)等，通過PLC控制系統(tǒng)不僅可實現(xiàn)自主編程、優(yōu)化控制，而且可以實現(xiàn)丙烷制冷脫水脫烴和VOC壓縮機橇的全面監(jiān)視、控制、報警及聯(lián)鎖功能。

　　據(jù)透露，該項目時間緊、任務重，該公司充分汲取以往類似項目設計經(jīng)驗，運用三維協(xié)同設計進行精準設計，針對項目極端工況對裝置的影響，進行了工藝優(yōu)化簡化，形成的“量身定制”成套方案，能夠適應氣量在50%-110%范圍內(nèi)的負荷變化；同時首次在川內(nèi)設計采用自主研發(fā)的丙烷制冷脫水脫烴工藝和“川院新能”丙烷制冷脫水脫烴產(chǎn)品，不僅提升了該站脫水脫烴效率，而且推動了致密氣脫水脫烴站的高效平穩(wěn)運行。

　　值得一提的是，作為新技術(shù)新產(chǎn)品的運用，該公司協(xié)同西南油氣田等單位嚴格開展現(xiàn)場查驗工作，優(yōu)化完善投產(chǎn)方案和應急預案。提前組織人員進行投產(chǎn)推演和模擬應急演練，并做好投產(chǎn)前的設計交底、安全交底等工作，確保了“川院新能”產(chǎn)品和金淺832淺冷站一次性投產(chǎn)成功。

　　近年來，中國石油工程建設有限公司西南分公司圍繞新質(zhì)生產(chǎn)力，緊抓天然氣產(chǎn)業(yè)鏈投資機遇，強化技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)，加快在CCUS、氫能、低碳化工、碳納米管等8大戰(zhàn)略關(guān)鍵領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，重點培育雙碳新興和科技產(chǎn)業(yè)化業(yè)務，構(gòu)建“技術(shù)研發(fā)-成果轉(zhuǎn)化-市場應用”創(chuàng)新鏈條和“工藝包技術(shù)+川院新能產(chǎn)品+智能服務”一體化模式，全面夯實“天然氣+”市場開發(fā)體系，為油氣田企業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)服務和更多更好解決方案。(完)