中新網(wǎng)四川新聞11月25日電 長虹華意加西貝拉壓縮機有限公司(以下簡稱長虹華意加西貝拉)殼體生產(chǎn)車間內(nèi),伴隨著輕微的提示音,視覺識別系統(tǒng)精準(zhǔn)捕捉到卷紙位置,機械臂平穩(wěn)完成上料動作,全程無需人工干預(yù)。不遠(yuǎn)處的高頻焊接工位上,三維拍照技術(shù)實時掃描定位,焊槍在工件表面流暢游走,飛濺的火花映亮了設(shè)備上“全自動”的標(biāo)識……
這幅智能化生產(chǎn)圖景,正是長虹華意加西貝拉以技術(shù)革新驅(qū)動發(fā)展的場景之一。作為長虹華意壓縮機股份有限公司旗下的核心企業(yè),加西貝拉如今已憑借高效節(jié)能技術(shù)與領(lǐng)先的自動化能力穩(wěn)居全球市場重要地位,其背后是三十余年“創(chuàng)新為魂”的執(zhí)著堅守與人才培育的深耕細(xì)作。
長虹華意加西貝拉的創(chuàng)新基因,早在發(fā)展初期便已植入企業(yè)血脈,三十余年技術(shù)演進之路,每一步都踩在行業(yè)變革的節(jié)點上。
1988年長虹華意加西貝拉成立之初,便率先引進意大利ASPERA壓縮機技術(shù),在國內(nèi)實現(xiàn)R600a壓縮機產(chǎn)業(yè)化,讓中國冰箱壓縮機告別“依賴進口”的歷史。研發(fā)團隊瞄準(zhǔn)市場缺口,相繼攻克小型化、變頻壓縮機核心技術(shù),填補多項空白,產(chǎn)品性能趕超行業(yè)標(biāo)桿,讓“加西貝拉”成為國內(nèi)壓縮機領(lǐng)域響當(dāng)當(dāng)?shù)钠放啤?008年起,長虹華意加西貝拉將研發(fā)重心轉(zhuǎn)向應(yīng)用基礎(chǔ)研究與前瞻性產(chǎn)品開發(fā),持續(xù)定義行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
“我們始終以自主創(chuàng)新為主導(dǎo),每一代產(chǎn)品的迭代都是對效率極限的突破。”長虹華意加西貝拉技術(shù)開發(fā)部部長李俊杰說,北京的專業(yè)設(shè)備、模塊化供應(yīng)模式的推行,讓自動化落地見效,既降本增效,又通過裝配防差錯措施提升質(zhì)量,實現(xiàn)“技術(shù)研發(fā)”與“智能制造”的雙向賦能。
2025年6月,長虹華意加西貝拉VNZ系列變頻壓縮機批量供貨,這款應(yīng)對冰箱能耗升級需求的產(chǎn)品,將COP值(性能系數(shù))提升2%,看似微小的突破,背后是研發(fā)團隊近15個月的日夜攻堅。
項目始于2024年3月,“COP值越高,技術(shù)難度呈幾何級增長!崩羁〗芙忉,為實現(xiàn)目標(biāo),技術(shù)團隊從閥組效率、機械效率、電機效率和變頻板效率四個方面開展深度研發(fā),每個環(huán)節(jié)的優(yōu)化都如“在針尖上跳舞”。
研發(fā)進入第三個月時,團隊遭遇重大瓶頸:壓縮機性能波動劇烈,部分測試數(shù)據(jù)甚至低于傳統(tǒng)產(chǎn)品。李俊杰回憶,他帶領(lǐng)20人的變頻開發(fā)團隊,從零件質(zhì)量、結(jié)構(gòu)設(shè)計、控制板程序匹配等多個維度進行全面排查。
經(jīng)過上百次甚至上千次的試驗,團隊終于定位到其中一個關(guān)鍵癥結(jié),最終通過調(diào)整閥組結(jié)構(gòu)及局部尺寸,大幅提升閥組效率,使得壓縮機性能得到明顯提升。這只是研發(fā)路上的一個小關(guān)卡,團隊還先后攻克了多個更復(fù)雜的技術(shù)難題。之后,產(chǎn)品經(jīng)過3至4個月的反復(fù)試驗調(diào)試,完成定型工作,進入可靠性驗證和客戶匹配測試階段,最終成功量產(chǎn),成為行業(yè)內(nèi)批量應(yīng)用的高效標(biāo)桿產(chǎn)品。
如果說核心技術(shù)是企業(yè)的“硬脊梁”,人才就是撐起脊梁的“硬支撐”。從7人的變頻研發(fā)小組到20人的專業(yè)團隊,長虹華意加西貝拉構(gòu)建的全鏈條人才機制讓人才成為技術(shù)迭代的核心動力。
長虹華意加西貝拉打造“導(dǎo)師制+航海計劃+三通道發(fā)展”體系,為人才鋪路!昂胶S媱潯睂⑷瞬欧譃樗募,提供定制化培訓(xùn),技術(shù)、管理、技能三通道讓員工各展所長,技術(shù)路線可從助理工程師晉升至主任工程師,技能路線能從高級工成長為主任技師。墨西哥工廠等海外基地組建團隊時,優(yōu)先抽調(diào)本部骨干,既給人才晉升機會,又保障技術(shù)全球落地。
從早年依賴引進技術(shù)的“跟跑者”,到如今引領(lǐng)智能制造的“領(lǐng)跑者”,長虹華意加西貝拉用三十余年的實踐,生動詮釋了長虹智造“精益求精”的精神內(nèi)核,而這一成就的核心密碼,就在于守住“技術(shù)做實、人才留好”的根本。(完)
