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綿竹:“數(shù)智引擎”賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
2024年05月16日 10:49 來源:中新網(wǎng)四川 編輯:曹惠君

  中新網(wǎng)四川新聞5月16日電 (周韻 牟文)制造業(yè)是新質(zhì)生產(chǎn)力賦能聚變的廣闊領(lǐng)域。作為傳統(tǒng)機械加工企業(yè)的東汽實業(yè)九鼎電氣,通過引進焊接機器人,借力新技術(shù)、新裝備,從“根”上優(yōu)化原有生產(chǎn)方式,加快轉(zhuǎn)型升級,形成新質(zhì)生產(chǎn)力,進一步走上高端、高智、高效的綠色發(fā)展之路。

生產(chǎn)車間。 綿竹市融媒體中心供圖
生產(chǎn)車間。 綿竹市融媒體中心供圖

  近日,東汽實業(yè)九鼎電氣生產(chǎn)車間里機聲轟鳴。兩臺焊接機器人正揮動著靈活的“手臂”,對水力發(fā)電部件伸縮管耐磨層進行精準焊接。焊花閃耀后,焊接面平整美觀。在連接焊接機器人的一塊屏幕上,顯示著設(shè)備的運行參數(shù)、運行狀態(tài)等信息,工人只需通過自動控制系統(tǒng),即可完成對整個焊接過程的把控。

  “焊接機器人可實現(xiàn)大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的焊接,不僅應(yīng)用更加廣泛,每名操作員還可以同時操作兩臺機器人,能實現(xiàn)每天24小時不間斷作業(yè),保證了生產(chǎn)的連續(xù)性!睋(jù)該公司智能機器人操作小組組長左德偉介紹,過去完成一個伸縮管的制造需要4名工人花費10天時間。焊接機器人投用后,僅需2名工人花費10天時間,生產(chǎn)效率相比過去提高了50%。

  九鼎電氣是一家專業(yè)從事大型核電、火電、水電等成套設(shè)備制造的國家高新企業(yè),參與了國家重點項目華龍一號、三峽工程白鶴灘水電站多個部件的承制。近年來,隨著公司的產(chǎn)銷規(guī)模、市場滲透率在原有基礎(chǔ)上有了一定的提升,訂單量大幅增長,對生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量有了更高要求,焊接機器人等自動化、智能化設(shè)備的應(yīng)用成為有效路徑之一。

生產(chǎn)車間。 綿竹市融媒體中心供圖
生產(chǎn)車間。 綿竹市融媒體中心供圖

  今年,九鼎電氣購買了兩臺焊接機器人,它們的投用在減少人工勞動強度的基礎(chǔ)上,大幅提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率,使產(chǎn)品市場競爭力不斷增強,市場占有率進一步擴大。

  焊接機器人引進后,如何充分發(fā)揮它的作用是一個全新課題。該公司組建了智能機器人操作小組,全力挖掘機器人的“聰明才智”,減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)中人為因素的差異影響,確保每一批次的產(chǎn)品質(zhì)量均一、穩(wěn)定、可靠。同時,通過機器人對產(chǎn)品焊接工藝進行新開發(fā),不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。公司還以此為契機,加快培養(yǎng)一批優(yōu)秀的機器人焊接操作工,為企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型奠定人才隊伍基礎(chǔ)。

  “目前,我們公司還新增數(shù)字化焊機40臺,計劃分批購買100臺。它相比傳統(tǒng)焊機可實現(xiàn)焊接過程精細化操作、精準化控制,從而進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量!本哦﹄姎庀嚓P(guān)負責(zé)人介紹,硬核裝備的投用讓企業(yè)更有科技范,讓產(chǎn)業(yè)加速邁向現(xiàn)代化。公司將繼續(xù)通過引進先進設(shè)備,提升各生產(chǎn)線的自動化、機械化水平,不斷提高生產(chǎn)效率,促進企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。(完)

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