中新網(wǎng)四川新聞6月23日電   題：青萍之末 起于蜀境——中國(guó)天然氣凈化工業(yè)發(fā)展60年記

　　作者 彭煙霏

　　仲夏時(shí)節(jié)，重慶市綦江區(qū)篆塘鎮(zhèn)。遠(yuǎn)山如黛，澗水若藍(lán)。

　　我們一行人不顧旅途勞頓，爬上一處山坡，佇立于一塊石匾前。石匾上鐫刻著“石油溝氣礦東溪脫硫車間裝置舊址”，落款是“天然氣凈化總廠2023年11月立”。

　　石匾的后方，是中國(guó)石油工程建設(shè)有限公司西南分公司(原石油工業(yè)部四川設(shè)計(jì)院，以下簡(jiǎn)稱“西南院”)主導(dǎo)設(shè)計(jì)的我國(guó)首列天然氣脫硫裝置，自1965年投運(yùn)以來(lái)，經(jīng)改造已運(yùn)行整整60年。

　　天然氣并非開(kāi)采出來(lái)就能使用，需將其中的硫化氫等雜質(zhì)脫除后方可利用。而其所含的硫化氫等有毒有害物質(zhì)一旦泄漏，不僅會(huì)造成環(huán)境污染，而且會(huì)極大威脅人的生命健康安全——天然氣凈化工業(yè)由此而生。

　　我國(guó)首列天然氣脫硫裝置的設(shè)計(jì)、建造，以及西南院在天然氣凈化之路上的不斷探索和進(jìn)取，是我國(guó)天然氣凈化工業(yè)60年來(lái)發(fā)展歷程的一個(gè)生動(dòng)縮影，無(wú)疑具有標(biāo)本意義。

　　石油溝往事

　　在四川巴縣(今重慶市巴南區(qū))，有一個(gè)叫石油溝的地方。

　　石油溝這個(gè)名字，早在清朝末年就有確切的記載。從巴縣安瀾鎮(zhèn)出發(fā)，沿著一條近10公里長(zhǎng)的峽谷前行，兩側(cè)茂林修竹。在靠近水口廟的谷口，可見(jiàn)一個(gè)一米見(jiàn)方的土池冒著烏黑的原油，每天能流出幾十公斤，石油溝之名由此而來(lái)。

　　在抗戰(zhàn)大后方巴縣，巴1井于1937年10月28日開(kāi)鉆。1939年11月25日，巴1井鉆至井深1402.2米，喜獲工業(yè)氣流，隨即完鉆。這是中國(guó)利用旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)打出的第一口天然氣井，也是當(dāng)時(shí)中國(guó)最深的一口天然氣井。

　　在抗日戰(zhàn)爭(zhēng)的硝煙中拼湊出的2部鉆機(jī)，一部留在巴縣石油溝，一部遠(yuǎn)走玉門石油河。這一南一北，一溝一河，皆成石油圣地。

　　巴1井雖然沒(méi)找到石油，卻發(fā)現(xiàn)了天然氣。在日寇封鎖中國(guó)沿海港口、國(guó)內(nèi)油氣極度短缺的艱難時(shí)期，巴1井產(chǎn)出的天然氣，為抗戰(zhàn)大后方提供了最為寶貴的能源支撐：在烽火連天的歲月里，巴1井產(chǎn)出的天然氣不僅鼓舞著民眾的抗戰(zhàn)信心，也承載著國(guó)家、民族的希望。

　　氣脈如國(guó)脈。中國(guó)天然氣工業(yè)起步伊始，就與國(guó)家、民族的命運(yùn)緊密相連。

　　新中國(guó)成立后，被接管的四川油礦探勘處改稱石油溝區(qū)隊(duì)，隸屬于川南礦務(wù)局，區(qū)隊(duì)機(jī)關(guān)就設(shè)在安瀾鎮(zhèn)，石油人稱其為煙坡。1955年，石油溝區(qū)隊(duì)改名為石油溝氣礦，隸屬于四川石油勘探局。1978年，石油溝氣礦改名為四川石油管理局川東礦區(qū)。

　　在這之前，石油溝一直是川東油氣勘探開(kāi)發(fā)的主戰(zhàn)場(chǎng)。

　　1954年，巴4井開(kāi)鉆，它是四川盆地第一口百萬(wàn)立方米級(jí)氣井。

　　1957年，巴9井在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生井噴并起火，中蘇雙方技術(shù)人員采用爆炸滅火法，利用爆炸產(chǎn)生的沖擊波成功將大火撲滅，為油氣井滅火提供了新的思路。

　　石油人雖然在勘探開(kāi)發(fā)石油溝的過(guò)程中遭遇過(guò)坎坷，卻陸續(xù)發(fā)現(xiàn)了豐富的天然氣資源。后來(lái)，石油人又在綦江東溪、篆塘一帶發(fā)現(xiàn)了東溪?dú)馓�，并�?965年在此建成我國(guó)首列天然氣脫硫裝置——日處理能力約15萬(wàn)立方米的東溪脫硫裝置。

　　東溪初試刀

　　1965年冬，位于渝黔邊地的東溪脫硫裝置運(yùn)行投產(chǎn)了。東溪脫硫裝置成功解決了酸性天然氣的凈化難題，不僅保障了川渝地區(qū)工業(yè)與民用燃?xì)獍踩�，而且開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)天然氣凈化技術(shù)自主研發(fā)的先河。

　　我國(guó)首列天然氣脫硫裝置為什么會(huì)選擇建在東溪?dú)馓�？因�(yàn)楫?dāng)時(shí)石油人對(duì)石油溝氣礦的勘探開(kāi)發(fā)就集中在這片區(qū)域，四川盆地首口百萬(wàn)立方米級(jí)氣井也是在東溪?dú)馓锎虺龅�，且含硫量較高——這就為建造東溪脫硫裝置奠定了相應(yīng)的物質(zhì)基礎(chǔ)。

　　1963年，國(guó)內(nèi)第一條大口徑、長(zhǎng)距離天然氣輸送管道——巴渝輸氣管道建成。天然氣從巴縣輸出，經(jīng)馬羊站輸往重慶九宮廟站，為重慶鋼鐵廠供氣。在輸氣的過(guò)程中，人們發(fā)現(xiàn)管道被腐蝕了，于是，建造天然氣脫硫裝置被提上了日程。

　　據(jù)時(shí)任石油工業(yè)部四川設(shè)計(jì)院副院長(zhǎng)曹潤(rùn)蒼介紹，1965年，四川設(shè)計(jì)院脫硫攻關(guān)隊(duì)在綦江東溪、長(zhǎng)壽新市和威遠(yuǎn)布局，就是為了解決天然氣脫硫難題。

　　四川設(shè)計(jì)院脫硫攻關(guān)隊(duì)在長(zhǎng)壽新市的新1井和威遠(yuǎn)氣田的威2井，建了天然氣脫硫裝置進(jìn)行試驗(yàn)。新1井那列裝置如今還在，日處理天然氣約1萬(wàn)立方米。邊恕修作為脫硫攻關(guān)隊(duì)的技術(shù)負(fù)責(zé)人，彼時(shí)常駐東溪。

　　邊恕修是1958年川中石油大會(huì)戰(zhàn)時(shí)從玉門油田來(lái)到四川的，也是四川設(shè)計(jì)院首批員工中的一員。當(dāng)時(shí)，他雖然只有30來(lái)歲，但已是經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)專家了。1964年，接到四川設(shè)計(jì)院安排的任務(wù)后，他二話不說(shuō)，打起背包直奔東溪脫硫裝置建造現(xiàn)場(chǎng)。

　　據(jù)邊恕修回憶，脫硫裝置的工藝并不復(fù)雜，只是國(guó)內(nèi)此前沒(méi)有建造過(guò)，既沒(méi)有設(shè)備，也沒(méi)有可供參考的數(shù)據(jù)。四川石油管理局對(duì)此事非常重視，組建了以四川設(shè)計(jì)院、西南油氣田天然氣研究院的人員為主力的脫硫攻關(guān)隊(duì)。脫硫攻關(guān)隊(duì)一邊做試驗(yàn)，一邊進(jìn)行設(shè)計(jì)，摸著石頭過(guò)河，終于取得了進(jìn)展。

　　1965年，盛炳林從北京石油學(xué)院畢業(yè)后，被分配到四川設(shè)計(jì)院。他來(lái)成都報(bào)到后，立即奔赴新1井做天然氣脫硫試驗(yàn)，為東溪脫硫裝置的建造鋪路。

　　盛炳林回憶道，作為實(shí)習(xí)生，他那時(shí)什么都干。白天和工人們一起擰螺絲、抬管線、爬分離塔，晚上做試驗(yàn)，設(shè)計(jì)各種設(shè)備�！澳菚r(shí)候我還年輕，也不覺(jué)得工作有這么多苦！”

　　在新1井和威2井進(jìn)行天然氣脫硫試驗(yàn)后，脫硫攻關(guān)隊(duì)終于獲得了相關(guān)數(shù)據(jù)，掌握了操作方法。隨后，脫硫攻關(guān)隊(duì)全體人員集中到東溪脫硫裝置施工現(xiàn)場(chǎng)。據(jù)盛炳林回憶，當(dāng)他們被一輛解放牌卡車?yán)�到篆塘后，發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)雖是一派繁忙有序、熱火朝天的景象，卻沒(méi)有一個(gè)住處，幾十個(gè)人只好在生產(chǎn)隊(duì)的糧倉(cāng)里打地鋪。彼時(shí)已是冬季，山里的寒氣凍得人瑟瑟發(fā)抖。

　　1965年12月，東溪脫硫裝置正式投運(yùn)。1978年，全國(guó)科學(xué)大會(huì)在北京召開(kāi)，天然氣脫硫和硫黃回收的科研攻關(guān)項(xiàng)目獲得了全國(guó)科學(xué)大會(huì)獎(jiǎng)——這是對(duì)脫硫攻關(guān)隊(duì)全體人員辛勤付出的最高褒獎(jiǎng)。

　　后來(lái)，邊恕修擔(dān)任四川設(shè)計(jì)院二室副主任工程師，主持過(guò)多個(gè)大型科研項(xiàng)目，參與制定過(guò)多部天然氣脫硫標(biāo)準(zhǔn)。其中4部是原石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)，1部是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)——這5部標(biāo)準(zhǔn)是總結(jié)我國(guó)成立以來(lái)我國(guó)天然氣工業(yè)發(fā)展的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，是對(duì)氣田設(shè)計(jì)工作的規(guī)范，也是建設(shè)氣田的指導(dǎo)性文件。

　　星辰與大海

　　1965年初，石油工業(yè)部決定將四川設(shè)計(jì)院劃歸四川石油管理局。就在東溪脫硫裝置設(shè)計(jì)完成幾個(gè)月后，石油工業(yè)部在四川組織了第二次石油會(huì)戰(zhàn)，史稱“紅村會(huì)戰(zhàn)”，石油會(huì)戰(zhàn)者喊出“一切為了70億，一切為了找油田”的鋼鐵誓言。這場(chǎng)會(huì)戰(zhàn)最重要的成果就是發(fā)現(xiàn)了威遠(yuǎn)氣田，探明天然氣地質(zhì)儲(chǔ)量達(dá)400億立方米，是我國(guó)成立后發(fā)現(xiàn)的第一個(gè)大型整裝氣田。

　　彼時(shí)，四川設(shè)計(jì)院的精兵強(qiáng)將和四川石油管理局機(jī)關(guān)都搬到了威遠(yuǎn)。前者落腳于威遠(yuǎn)越溪鎮(zhèn)，四川石油管理局機(jī)關(guān)駐扎在威遠(yuǎn)曹家山，脫硫攻關(guān)隊(duì)全體人員則從篆塘開(kāi)赴威遠(yuǎn)麻柳山。石油人在那里建成了威遠(yuǎn)脫硫一廠，這是真正意義上的工業(yè)化天然氣脫硫廠。建設(shè)東溪脫硫裝置形成的設(shè)計(jì)理念、運(yùn)行工序、操作流程，在麻柳山得以推廣。

　　從此，四川設(shè)計(jì)院開(kāi)始擁抱屬于自己的星辰與大海。

　　按照曹潤(rùn)蒼的說(shuō)法，西南院的發(fā)展歷程，大致可分為三個(gè)階段：1958年至1988年為創(chuàng)業(yè)期，1988年至2000年為成長(zhǎng)期，2001年重組后為發(fā)展期。

　　在創(chuàng)業(yè)期，他們承擔(dān)了四川各油氣田幾乎所有天然氣凈化項(xiàng)目的設(shè)計(jì)工作，包括臥龍河引進(jìn)分廠項(xiàng)目、四川盆地“六五”天然氣配套工程等項(xiàng)目。

　　在成長(zhǎng)期，他們承擔(dān)了渠縣天然氣凈化廠、長(zhǎng)壽天然氣凈化廠等中低含硫項(xiàng)目的設(shè)計(jì)工作，開(kāi)發(fā)了具有國(guó)際先進(jìn)水平、節(jié)能效果明顯的系列脫硫工藝，首次將單列裝置的天然氣處理能力提高至每日400萬(wàn)立方米，并大幅提高了硫黃回收率。

　　歷經(jīng)多次專業(yè)化重組后，如今的西南院以“精于天然氣、奮進(jìn)新能源、服務(wù)全球化”為發(fā)展理念，致力于為全球客戶提供油氣田地面工程建設(shè)全套解決方案，先后主編、參編國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)280余項(xiàng)，取得科研成果800余項(xiàng)、專有專利技術(shù)279項(xiàng)，榮獲省部級(jí)以上獎(jiǎng)勵(lì)及榮譽(yù)620項(xiàng)，業(yè)務(wù)涵蓋油氣田地面工程、長(zhǎng)輸管道、天然氣處理等領(lǐng)域，累計(jì)參與完成長(zhǎng)北氣田、長(zhǎng)嶺氣田、西氣東輸、中緬管道等國(guó)內(nèi)外重點(diǎn)工程1.2萬(wàn)余項(xiàng)，在中亞、中東、東南亞、非洲、美洲等國(guó)際市場(chǎng)積累了豐富的海外項(xiàng)目設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，是中國(guó)天然氣地面建設(shè)行業(yè)當(dāng)之無(wú)愧的核心標(biāo)準(zhǔn)制定者和技術(shù)領(lǐng)跑者。

　　問(wèn)鼎龍王廟

　　從1958年川中石油大會(huì)戰(zhàn)開(kāi)始，駐川石油企業(yè)和石油人就堅(jiān)定執(zhí)著地將尋找大場(chǎng)面、建設(shè)大氣田作為使命，傾盡深情。

　　安岳氣田磨溪區(qū)塊龍王廟組氣藏位于四川盆地中部，地跨四川省、重慶市。2012年9月，中國(guó)石油西南油氣田公司組織鉆探磨溪8井，發(fā)現(xiàn)氣藏。此后，地質(zhì)研究、物探、鉆井等勘探作業(yè)相繼展開(kāi)，探明天然氣地質(zhì)儲(chǔ)量4403.83億立方米，為國(guó)內(nèi)最大的單體海相碳酸鹽巖整裝氣藏。

　　與此同時(shí)，與之配套的年處理能力100億立方米的天然氣凈化裝置也進(jìn)入了設(shè)計(jì)階段，西南院所有員工將無(wú)悔的忠誠(chéng)、硬朗的作風(fēng)、頑強(qiáng)的意志融入龍王廟組氣藏每一列天然氣凈化裝置的設(shè)計(jì)之中。

　　將時(shí)間的指針撥回2013年。彼時(shí)，龍王廟組氣藏還處于試采階段，老磨溪天然氣凈化廠也迎來(lái)了改造。硫黃成型存儲(chǔ)車間將被拆除，同時(shí)新建一列日處理能力達(dá)300萬(wàn)立方米的天然氣凈化裝置。甲方要求當(dāng)年設(shè)計(jì)、當(dāng)年施工，當(dāng)年9月30日投產(chǎn)。

　　時(shí)間緊，任務(wù)重，西南院接到任務(wù)后，安排劉俊組建集設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工于一體的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)立即投入工作。

　　老磨溪天然氣凈化廠始建于20世紀(jì)90年代，日處理天然氣約50萬(wàn)立方米。如果按照常規(guī)方式，先做好設(shè)計(jì)，再拆卸老裝置，進(jìn)行基建施工、安裝設(shè)備，然后投運(yùn)，根本不可能按期完工，唯有創(chuàng)新這一條路可走。

　　據(jù)劉俊介紹，2012年，中國(guó)石油第四次標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)會(huì)在成都召開(kāi)。會(huì)上，西南院提出“橇裝化建站、模塊化建廠”的全新理念，這一理念不僅得到了與會(huì)代表的認(rèn)可，還被劉俊所在的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)用于實(shí)踐。

　　老磨溪天然氣凈化廠建在山頂。劉俊帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)打破慣例，讓老廠繼續(xù)生產(chǎn)，在老廠旁邊的空地上設(shè)計(jì)了新的天然氣凈化裝置。土建施工的同時(shí)，在異地建造新裝置的模塊，等土建工程完工后，直接將新裝置的模塊安裝到位。

　　劉俊說(shuō)，這叫陸上可拆卸模塊，將單個(gè)模塊的重量控制在70噸以內(nèi)，主要是為了滿足運(yùn)輸要求。模塊化建廠的最大優(yōu)勢(shì)是，不僅能與土建工程同步開(kāi)工，還能消除在生產(chǎn)廠區(qū)動(dòng)火帶來(lái)的安全隱患，由此完成了國(guó)內(nèi)首個(gè)模塊化建造天然氣凈化裝置的工程。

　　隨后，模塊化建廠的理念被應(yīng)用于龍王廟組氣藏的天然氣凈化裝置和中國(guó)石油工程建設(shè)有限公司承建的國(guó)內(nèi)外項(xiàng)目中。劉俊說(shuō)，國(guó)外一些項(xiàng)目，社會(huì)依托差、安全風(fēng)險(xiǎn)高，施工現(xiàn)場(chǎng)所需的很多原材料都得從國(guó)內(nèi)運(yùn)過(guò)去。而采用在國(guó)內(nèi)預(yù)制模塊的方式，既能節(jié)約運(yùn)輸成本，又能減少海外項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的人員數(shù)量。

　　2014年4月，遠(yuǎn)在土庫(kù)曼斯坦南約洛坦項(xiàng)目的蒲遠(yuǎn)洋被西南院征召回國(guó)。能為龍王廟組氣藏的天然氣凈化裝置建設(shè)出一份力，他覺(jué)得自己是幸運(yùn)的。身為項(xiàng)目經(jīng)理的蒲遠(yuǎn)洋暗自發(fā)誓，一定要把這個(gè)項(xiàng)目打造成精品工程。

　　這是西南院模塊化建廠的2.0版，工序成熟、流程清晰。蒲遠(yuǎn)洋和同事們殫精竭慮，按照標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化預(yù)制、模塊化施工、機(jī)械化作業(yè)、信息化管理等要求，把這個(gè)項(xiàng)目做成了一個(gè)涉及全業(yè)務(wù)鏈的系統(tǒng)工程。以往項(xiàng)目建設(shè)中設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工各自為戰(zhàn)的局面被徹底打破，形成了“你中有我、我中有你、相融共通”的新局面。

　　龍王廟組氣藏的天然氣凈化裝置占地面積少，如果按照傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，讓每一列裝置自成一體，單從空間上講就絕無(wú)可能。他們采用聯(lián)合式布局、模塊化建廠的方式，讓以往分離的區(qū)域變得有機(jī)統(tǒng)一，既節(jié)約了用地，也使廠區(qū)更加緊湊、美觀，彰顯出獨(dú)特的工業(yè)美學(xué)。

　　2014年8月29日，龍王廟組氣藏的首列天然氣凈化裝置成功投產(chǎn)，來(lái)自寒武紀(jì)的清潔能源突破地殼束縛，走進(jìn)千家萬(wàn)戶。次年10月，應(yīng)用多項(xiàng)自主創(chuàng)新技術(shù)的7列天然氣凈化裝置全面建成投產(chǎn)，年產(chǎn)能可滿足3000余萬(wàn)戶家庭、近1億人1年的用氣需求，并且實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)廢水全部回收再利用，硫黃回收率達(dá)99.8%，為國(guó)內(nèi)最高水平。

　　從服務(wù)中國(guó)石油西南油氣田公司，到參與全國(guó)13個(gè)主力氣區(qū)建設(shè)，再到走向海外30余個(gè)國(guó)家和地區(qū)，西南院在實(shí)踐中不斷創(chuàng)新，彰顯了在天然氣凈化領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

　　挺進(jìn)“深冷”

　　天然氣深冷分離，是指利用天然氣中各組分沸點(diǎn)的差異，在高壓下對(duì)天然氣進(jìn)行降溫處理，并通過(guò)閃蒸分離回收某些組分。工業(yè)上通常將低于零下153攝氏度至零下53攝氏度的溫度區(qū)間，稱為“深冷”。

　　2025年5月，日處理能力600萬(wàn)立方米的鹽亭天然氣處理廠進(jìn)入最后的調(diào)試階段。鹽亭天然氣處理廠是國(guó)內(nèi)技術(shù)路線最長(zhǎng)、工況最復(fù)雜、產(chǎn)品種類最多的天然氣全鏈條多工況深冷工程，也是中國(guó)石油西南油氣田天然氣上產(chǎn)500億的“壓艙石”工程。

　　西南院鹽亭項(xiàng)目副經(jīng)理劉順劍總是處于忙碌之中，一臺(tái)筆記本電腦幾乎從不離手。2010年，劉順劍碩士畢業(yè)。進(jìn)入西南院后，他作為設(shè)計(jì)人員，先后參與過(guò)西藏、湖北等地的液化天然氣項(xiàng)目。得知鹽亭天然氣處理廠項(xiàng)目上馬的消息后，他格外激動(dòng)，因?yàn)樗�就是鹽亭人。

　　1982年出生的劉順劍，大學(xué)前的時(shí)光都是在家鄉(xiāng)度過(guò)的。后來(lái)，他到遠(yuǎn)方求學(xué)，在異鄉(xiāng)工作、生活，與家鄉(xiāng)相伴的日子漸漸少了，這令他更加思念家鄉(xiāng)的親人、山水，乃至一草一木。當(dāng)?shù)弥�家鄉(xiāng)要建天然氣處理廠時(shí)，他怎能不激動(dòng)？學(xué)有所成，回報(bào)鄉(xiāng)梓，體現(xiàn)的是中國(guó)人自古有之的家國(guó)情懷。此后，劉順劍將全部精力融入鹽亭天然氣處理廠的設(shè)計(jì)工作中。

　　鹽亭項(xiàng)目經(jīng)理周璇走路快、說(shuō)話快、干事快，是一個(gè)“像風(fēng)一樣的女子”。2017年至2022年，她參與了中國(guó)石油集團(tuán)4項(xiàng)深冷重點(diǎn)工程。特別是參與建設(shè)塔里木油田天然氣乙烷回收工程時(shí)，她擔(dān)任項(xiàng)目副經(jīng)理兼設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人。沒(méi)有成熟的技術(shù)可供借鑒，也沒(méi)有已建項(xiàng)目可供參考，這對(duì)于一個(gè)才參加工作5年的姑娘來(lái)說(shuō)，壓力可想而知。

　　“真正的大國(guó)重器，一定要掌握在自己手里。核心技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)，化緣是化不來(lái)的，要靠自己拼搏�！蔽髂显簺Q定成立攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，開(kāi)發(fā)自己的工藝包。西南院現(xiàn)任總工程師、時(shí)任深冷室主任蒲黎明擔(dān)任攻關(guān)團(tuán)隊(duì)的牽頭人，周璇負(fù)責(zé)工藝包中最重要的主體工藝路線設(shè)計(jì)和能量?jī)?yōu)化研究等工作。

　　經(jīng)過(guò)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)近一年的不懈努力，我國(guó)首套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“100億立方米/年天然氣乙烷回收工藝包”由此誕生。

　　開(kāi)發(fā)工藝包期間，周璇風(fēng)里來(lái)、雨里去，工作生活兩不誤。

　　西南院還有一個(gè)好傳統(tǒng)，即設(shè)計(jì)人員可以心無(wú)旁騖地做科研項(xiàng)目。目前，西南院已擁有一支60多人、國(guó)內(nèi)一流的深冷設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)。

　　西南院總經(jīng)理杜通林在談及西南院的發(fā)展歷程和發(fā)展理念時(shí)說(shuō)，之所以能做到近70年心無(wú)旁騖地謀發(fā)展，就在于無(wú)論遇到多大困難，西南院人始終堅(jiān)守初心，將目光聚焦于天然氣業(yè)務(wù)，用卓越的技術(shù)和極致的追求，去把握每一次機(jī)會(huì)，為油氣田企業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)服務(wù)和更多更好解決方案，助力中國(guó)石油加快建設(shè)世界一流企業(yè)進(jìn)程。(完)